喜愛把工作做到極致的日本企業太陽誘電是如何讓奉行“精密”與“極致”這一傳統的？我們一同來看。選型代替、查料問貨、就上世祥電子~

一說到日本企業的產品與效勞，蹦入腦際的就是兩個詞——精密與極致。

有數據顯現，日本存續超越100年以上的“長命企業”已打破2.1萬家，前史超越200年的企業有3146家。無論是科研、航天、制造業，仍是食物、美妝、教育業，日本都走在國際前列。

成立于1950年的太陽誘電，近70年來一向傳承著日本企業精密和極致的性情。太陽誘電以在民用品商場的高比例為效果，經過竭力將根本規劃及工序共通化，將高牢靠性元件愈加大眾化。

經過效果豐厚的工序，完成少毛病及高牢靠性，完成由巨大的出產力所孕育出的質量辦理以及長命命規劃。

下圖為表明不良發作的浴缸曲線。如圖所示，電子元件會根據使用時刻，初期發作初期毛病，中期發作偶發毛病，然后跟著時刻的改變容易發作磨損毛病。

太陽誘電為出產具有更高牢靠性的產品，徹底遵循作為基礎的質量辦理，在初期毛病規模中，經過合作全數篩選及異常值辦理，有效排除初期毛病。

老練質量

因為太陽誘電具有面向民生商場的巨大出產量，按捺了偶發毛病規模內的尖峰（Spike），經過完成誤差較少的工序辦理，保持了高牢靠性的質量。

長命命規劃

經過理解工業機器商場的要求，運用優異的Technology Driver（技能才能）自在規劃5年，10年，20～50年等長命命產品。

增強高位技能的牢靠性

除民用范疇外，太陽誘電正在將尖端水平的微細化及多層技能向工業機器用處展開，以下圖為例，我們來看看多層陶瓷電容器的展開過程：

多層陶瓷電容以約每5年完成10倍靜電容量的速度，完成小型化和大容量化。將其經過Technology Driver，例如在10年時刻里將10μF的形狀，從3216尺度縮減至1005尺度，以體積比核算約縮減至了本來的3%（1/30）。

而在這樣的展開背面，正是以微細化技能、介電體層及電極的薄層化及高精度多層化技能為依托。最近，經過亞微米量級介電體層完成的超高端產品，正是因為Technology Driver才得以完成，而且保持了極高的民用品比例。

使高牢靠性元件大眾化

經過根本規劃及工序的共通化將高牢靠元件更大眾化是太陽誘電的方針。

工業機器商場中，例如車載元件中要求的高牢靠性是指耐振動，耐熱性，耐熱沖擊，耐電涌性等優異的耐環境功能。另一方面，工業機器商場中的高牢靠是指能夠支持機械24小時，365天運轉的，即長命命規劃。

太陽誘電以在民用品商場的高比例為效果，經過竭力將根本規劃及工序共通化，提供本錢更為合理的產品，將高牢靠性元件愈加大眾化。既做到了高牢靠性產品的大眾化，又秉承“精密”與“極致”的企業性情，或許這就是像太誘這樣的企業能立足于行業top3的終極法寶，值得我們國內一眾原廠學習。

太陽誘電

太陽誘電自1950年創建以來，不斷開發契合時代需求的電子元件并將其量產化。約16,000人的職工齊心協力不斷滿足著全球的需求，現在從事電容器、電感器、模塊、移動通訊用器材（SAW/FBAR）、動力器材、存儲媒體等的研討、開發、出產及供給，在IT及電子范疇中，以智能手機、電腦、電視為首的各種機器中均搭載有太陽誘電的產品。

在超高端產品中，太陽誘電的很多產品均占有榜首商場比例，往后太陽誘電也將使用其技能開發才能和出產才能，并運用培育的解決方案才能為汽車工業，工業機器范疇，保健商場各方面的電子電路規劃，展開牢靠及本錢優異的產品事務。